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不锈钢的不锈性和耐腐蚀性是指其对遭受周围环境腐蚀的抵抗能力，或者说其对腐蚀产生的迟钝程度，简称钝化。关于不锈钢钝化现象的解释有很多理论，比如，从化学理论解释，认为不锈钢所以耐腐蚀，是因为其在与介质作用时，表面会有一层以 Cr2 0，为主的薄膜，即钝化膜，这层膜的特点是很薄，在铬含量大于10.5%的条件下，一般只有几微米;这个膜的比重大于金属基体比重，说明膜很致密，因此，这层膜很难被腐蚀介质击穿，从而有效地保护金属基体不被腐蚀。再比如电子理论说，认 为金属的钝性状态与未填满的电子层有关，在铁铬合金的不锈钢、不锈钢管价格中，由于铬力求吸收电子，使铁(Fe)原子失去电子而被钝化了。还有的学者认为，当铁铬合金固溶体中的含铬量达到1/8(即12.5%)时，其电极电位可由一0. 56V跃增至+0.2V，这个电极电位的提高，使金属在电解液中更稳定了，即不易被腐蚀了。 上述理论都是以铬的作用为依托的。实际上，由于材料所处环境的多样性、复杂性，在某些条件下还需添加其他合金元素，以提高和巩固材料的耐腐蚀性，如加人钥(Mo)元素，会使腐蚀产物M002一靠近基体而促进基体钝化;加人铜(Cu)元素，使不锈钢表面钝化膜中含有Cu0，其与腐蚀介质不发生作用，从而提高材料的耐腐蚀性;加人氮(N)元素，会因钝化膜中富集Cr2 N，使钝化膜中的铬浓度提高，而提高材料的耐腐蚀性。 需要指出的是，不锈钢的耐腐蚀性是有条件的。介质种类、浓度、温度、压力、流速等各方面因素的差异对不锈钢产生的腐蚀效果是不同的，所以，不锈钢的不锈是相对的，不是 的、 的。这一点务必引起我们的注意。

不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。 以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成，各元素的加入量变化的不同，而开发各种用途的钢种。 1． 以化学成分分类： ①． CR系列：铁素体系列、马氏体系列 2205不锈钢槽钢 ②． CR-NI系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。 2． 以金相组织的分类： ①． 奥氏体不锈钢 ②． 铁素体不锈钢 ③． 马氏体不锈钢 ④． 双相不锈钢 ⑤． 沉淀硬化不锈钢 3．不锈钢的表面类别 现在不锈钢的发展，已使不锈钢的耐蚀性、外观、加工性、强度等特性远远超过其它材料，而且，不锈钢的许多表面处理法，可以取得丰富多彩的颜色及形状，这为不锈钢的发展作出很大的贡献。

304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。 304N 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。 305和384 不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。 308 不锈钢用于制作焊条。 309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性． 316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。 321、347及348 是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着一定的限制。